사건

초음파 흐름 측정기는 초음파 기술을 통해 액체 또는 가스 흐름을 측정하는 장치입니다.그것은 액체를 통과하는 소리파의 속도가 액체의 흐름의 방향과 속도에 따라 변한다는 것을 기반으로 작동합니다.초음파 흐름 측정기는 산업, 석유화학, 물 공급 시스템 및 환경 공학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.   작동 원칙 초음파 흐름 측정기는 일반적으로 다음 두 가지 주요 작동 원리를 사용합니다. 1.시간차 방법(확산 시간 방법으로도 알려져 있습니다): 이 방법은 유체에서 초음파 신호의 전파 시간의 차이에 의존하여 흐름 속도를 측정합니다.초음파 센서 두 쌍이 있다고 가정합니다, 파이프 라인의 상류 및 하류 위치에 설치되어 대칭 측정 경로를 형성합니다. 초음파 신호는 상류 및 하류 방향으로 서로 다른 시간에 이동합니다. a.하류 방향: 초음파 신호는 유체 흐름 방향으로 이동하고 전파 속도는 가속화됩니다. b.반류 방향: 초음파 신호는 유체 흐름의 방향에 반대 방향으로 이동하고, 그 전파 속도는 느려집니다.                                                                                                                                                               아래로            이 두 방향의 이동 시간을 측정함으로써, 유체의 흐름 속도를 계산할 수 있다. 이동 시간에 대한 차이는 유체의 속도와 비례한다. 장점: • 높은 정확성: 특히 단일, 깨끗한 액체에 적합하며, 액체에 불순물이나 거품이 없으면 최상의 결과를 얻습니다. • 광범위한 응용: 다양한 파이프 직경 측정에 적합합니다. 단점: • 액체의 음향 특성에 따라 달라집니다. 액체 내의 불순물이나 거품에 의해 크게 영향을 받습니다. • 유체 격동 또는 불균형 흐름 속도 분포의 경우 정확도가 떨어집니다.   2.도플러 효과 방법: 이 방법은 도플러 효과를 사용하여 흐름을 측정합니다. 도플러 효과 방법은 음파의 주파수의 변화를 사용하여 속도를 측정합니다.반사 는 초음파 가 유체 를 통과 하여 떠 있는 입자 나 거품 을 만나면 발생 한다만약 유체가 움직이고 있다면 반사된 초음파 주파수는 방출된 주파수와 다를 것이고, 이러한 주파수의 변화는 도플러 효과입니다. • 유체가 센서 쪽으로 이동하면 반사되는 파동의 주파수가 증가합니다. • 유체가 센서에서 멀어지면 반사되는 파동의 주파수가 감소합니다. 송수신파와 수신파의 주파수 차이를 측정하면 흐름 속도 v를 계산할 수 있다.   장점: • 잠복된 입자 또는 거품이 포함 된 유체를 측정하는 데 이상적입니다: 유체의 순수성으로 제한되지 않습니다. • 광범위한 응용 분야: 더러운 액체 또는 높은 거품 함량을 측정하는 데 사용할 수 있습니다. 단점: • 액체 안의 산란된 입자 또는 거품에 따라 달라집니다. 측정을 하기 위해서는 액체 안의 충분한 반사 입자가 필요합니다. • 상대적 정확도 낮다: 측정 결과는 소음 및 흐름 조건에 더 민감하다.   채널 개념 초음파 흐름계에서는 채널은 초음파 신호가 전파되는 경로 수를 나타냅니다. 각 채널은 흐름을 측정하는 송신 및 수신 센서 쌍으로 구성됩니다.다중 채널 사용은 측정의 정확성과 안정성을 향상시킬 수 있습니다.일반적인 채널 구성에는 싱글 채널, 듀얼 채널 및 4 채널 구성이 포함됩니다. 단일 채널 (1 채널) : 흐름 측정기는 측정 경로를 형성하기 위해 두 개의 센서를 사용합니다. 저렴한 비용, 간단한 설치, 그러나 비교적 낮은 측정 정확성,특히 불균형 유체 흐름 분포의 경우.    듀얼 채널 (2채널): 두 쌍의 센서가 두 개의 측정 경로를 형성하는 데 사용됩니다.두 채널 구성은 다른 위치에서 유체의 흐름 속도를 샘플링 할 수 있기 때문에 측정 정확도를 크게 향상시킵니다., 측정 결과에 불균형 흐름 분포의 영향을 줄입니다.   • 4채널 (4채널): 4개의 센서 짝을 사용하여 4개의 측정 경로를 형성합니다.이 구성은 고 정밀 측정이 필요한 응용 프로그램에 더 높은 측정 정확성과 안정성을 제공합니다., 예를 들어 큰 파이프 라인이나 복잡한 측정 조건이있는 환경. 네 채널 구성은 유체의 흐름 속도 분포를 더 완벽하게 반영하고 오류를 줄일 수 있습니다.                                                                                                                                               고마워요  

화학 공학 분야에서는 볼트의 길이가 너무 길거나 너무 짧지 않아야 하며, 플랜지 볼트는 2~3개의 가이드가 있어야 합니다.이 부분의 요구 사항, 이 공개 번호는 간단한 소개를 가지고 있습니다, 참조: 기본 지식 - 왜 볼트가 2-3 개의 전선을 남겨야그럼, 플랜지를 지탱하는 볼트의 길이를 어떻게 결정할까요?우선, 우리는 확실히 플랜지의 두께를 결정해야 합니다.우리는 다양한 표준을 참조하여 다양한 유형의 플랜지의 대응 두께를 조사 할 수 있습니다. 여기에서 GB/T 9124.1-2019 "제철 파이프 플랜지: PN 시리즈"를 참조 할 수 있습니다. 이 표준에서,우리는 다양한 유형을 얻을 수 있습니다, 각기 다른 밀폐면, 각기 다른 명목 지름, 각기 다른 명목 압력둘째로, 우리는 플랜지 사이의 밀폐의 두께를 결정해야 합니다.이것은 차례로 일련의 표준을 포함합니다. 예를 들어: GB/T 4622.1-2022 " 파이프 플랜지 1부: PN 시리즈를위한 윙 gaskets"등. 물론, gasket에는 두께 요구 사항이 있지만,고정 상태에서 두께가 줄어들 것입니다.또한, 정상적인 상황에서는, 가스켓의 두께는 약 4mm입니다. 그래서 플랜지 지원 볼트의 길이를 빠르게 계산하기 위해,우리는 직접 4mm 또는 5mm에 가스켓의 두께를 설정할 수 있습니다.다음으로, 볼트와 일치하는 견과류의 길이를 결정해야 합니다.이것은 여전히 필요한 견과류의 길이를 얻기 위해 표준을 검색해야합니다. 일반적으로이 두 표준에 대한 검색 표준: GB/T 6170-2015 "형 1 헥스 견과류" GB/T 6175-2016 "형 2 헥스 견과류".1형 견과류의 견과류 길이는 큰 직경의 0.8배 정도입니다. 2형 견과류의 길이는 큰 직경의 약 1배 정도입니다.우리는 빠르게 견과류의 나선 스크루 스레드 유형에 의해 견과류의 길이를 결정할 수 있습니다보통 1 곱하기 견과류의 크기를 선택합니다또한, 우리는 또한 예약 된 볼트의 길이를 결정해야합니다.우리의 볼트가 견과류를 고정 한 후 2 ~ 3 개의 전선을 남겨야하기 때문에,이 2 ~ 3 개의 전선의 대응 길이를 결정하는 것이 필요합니다. 우리는 또한 대응 표준을 문의해야합니다.예를 들어: GB/T 196-2003 "일반 가닥의 기본 차원". 표준에서 우리는 각종 가닥의 대응 스피치를 얻을 수 있습니다.2 ~ 3개의 가닥에 필요한 길이를 계산하기 위해.마지막으로, 우리는 또한 플랜지에 대응하는 볼트 수와 스레드 사양을 결정해야합니다. 이 두 데이터는 표준 GB / T 9124.1-2019 "제철 파이프 플랜지:PN 시리즈"이 표준은 다양한 플랜지 유형, 명목 압력, 명목 지름에 해당하는 볼트 수 및 볼트 스레드 사양을 나열합니다.위의 단계를 거친 후, 우리는 필요한 볼트의 길이를 계산할 수 있습니다, 볼트의 길이는 포함: 두 개의 스레드의 두께, 밀폐 가스의 두께,두 견과류의 두께, 그리고 예약된 4 ~ 6 가닥의 높이.위의 계산 프로세스는 매우 복잡하며 많은 수의 기준을 검색해야합니다. 게다가 계산 프로세스는 복잡하고 시간이 많이 걸립니다.어떻게 풀까요? 우연히, 플랜지 일치 볼트의 질의와 계산 문제를 해결하기 위해,이 공개 업데이트는 플랜지 일치 볼트의 수와 길이의 질의 및 계산 기능을 추가합니다..새로운 기능은 플랜지 모델 화면에 위치합니다. 플랜지 유형을 선택하면 플랜지가 지원하는 볼트 수와 길이를 빠르게 검색 할 수 있습니다.                                                                                                                                   고마워요  

코리올리스 질량 흐름 측정기는 코리올리스 원리에 기초하여 매체가 흐름 튜브 진동을 통해 흐르도록, 센서는 흐름 튜브 주파수를 감지하고 분석합니다.단계 차이와 진폭 변화, 직접 흐름 튜브 미디어의 흐름을 측정, 진동 주파수에서 밀도를 계산. 파이프 라인의 여러 프로세스 변수를 동시에 측정 할 수 있습니다.예를 들어질량 흐름, 부피 흐름, 밀도, 온도         코리오리스 흐름계 VS 열 흐름계:코리올리스 흐름계는 질량 흐름을 직접 측정한다. 직접적인 질량 흐름을 측정하면 유체의 물리적 특성으로 인한 부정확성이 감소한다. 열 흐름계는 질량 흐름을 간접적으로 측정한다.두 장치 사이 에는 측정 방식 에 따라 근본적 인 차이점 이 있다, 따라서 사용하기에 적합한 응용 분야도 다릅니다. 열 질량 흐름 측정기는 질량 흐름을 측정하기 위해 유체의 열 용량을 사용합니다. The device is equipped with a heater and 1 or 2 temperature sensors for heating (1 sensor) the applied power or temperature difference between the 2 sensors is directly proportional to the fluid mass flow rate열 질량 흐름 미터는 주로 가스를 위해 사용됩니다. 코리올리 원리는 직접 질량 흐름을 측정하기 때문에 코리올리 흐름을 측정하는 기체와 액체에 사용할 수 있습니다.   응용 프로그램:코리올리스 질량 흐름계 는 변화 하는 또는 알려지지 않은 기체 또는 액체 혼합물의 질량 흐름을 측정하거나 초중심 기체를 측정하는 데 사용될 수 있습니다. 그것은 직접 질량 흐름을 측정하는 것뿐만 아니라,또한 높은 정확성과 좋은 반복성을 가지고 있습니다.코리오리스 흐름 미터는 유연하고 신뢰할 수 있고 정확한 흐름 미터입니다.                                                                                                                                             고마워요

원칙 금속 튜브 플로트 흐름 측정기는 간단한 구조, 신뢰할 수있는 작동, 높은 정확성 및 광범위한 응용 범위의 장점이 있습니다. 유리 로토미터보다 더 높은 압력을 견딜 수 있습니다.NYLZ-L 시리즈 흐름 미터 로컬 표시, 전기 원격 전송, 제한 스위치 알람, 퇴색 저항, 재킷 유형, 완화 유형 및 폭발 방지 품종. 국방, 화학, 석유, 금속공학,전력, 환경 보호, 의학 및 가벼운 산업 및 액체, 가스 흐름 측정 및 자동 제어의 다른 부서. 아래에서 위로 올라가는 액체가 정면 측정 튜브를 통과하면 압력 차이의 작용으로 떠는 것이 상승하고 떠는 상승의 높이는 흐름의 크기를 나타냅니다.떠있는 자기 강철은 지표의 자기 강철과 결합하고 지표의 포인터를 돌리기 위해 지표로 전송됩니다.                             부실 현상을 표시합니다밸브 완전히 닫힌, 흐름 미터 전체 규모를 나타냅니다   ∙ 프로세스 검사1, 밸브는 완전히 닫혀, 흐름 미터는 전체 규모를 나타냅니다, 먼저 흐름 미터 로터 걸려 고려합니다. 2로타미터 헤드가 손상되었는지, 콘 튜브가 막혔는지     치료 방법1. 로타미터의 자기 부분을 흡수하는 스크루드라이버를 사용하여 원시적으로 흐름 미터의 반응을 확인합니다. 정상, 떨어지는 현상이 없습니다.고무 망치로 흐름 측정기의 바닥을 눌러, 그리고 여전히 전체 스케일을 보여주고, 로타미터 카드로 판단합니다. 2열 절연 면을 제거하고 열 추적 장치를 열고 장갑을 착용하고 흐름 미터를 제거 할 준비를하십시오. 3, 아래쪽 플랜지의 네 개의 나사를 제거, 힘은 균일해야, 그리고 압력이 방출 된 후 나사를 제거. 4, 흐름 미터를 제거, 주름을 제거, 로터를 제거, 로터는 철 분자로 연결됩니다. 랩으로 지우고 물로 씻으십시오. 5로터를 설치, 로터에 대한 스크루드라이버와 함께 위아래로 이동, 유연하게 이동, 그리고 흐름 미터를 설치. 6, 흐름 미터 프로세스 사용, 정상 작동.                                                                                                  고마워요

압력 송신기는 산업 자동화 제어에 사용되는 가장 일반적인 센서 유형 중 하나입니다.용량형과 단결성 실리콘 공명형은 세 가지 주요 유형입니다.각각의 고유의 작동 원리와 장단점 및 응용 시나리오   피에오레시스티브 압력 송신기 작동 원칙 피에조레시스티브 압력 송신기는 압력으로 인한 기계적 변형을 전기 신호로 변환하기 위해 단결성 또는 폴리실리콘의 피에조레시스티브 효과를 사용합니다. 1압력은 감지 대막에 작용하고 대막은 탄력적인 변형이 됩니다. 2대막에 있는 피에조레시스티브 요소 (레지스터) 는 힘으로 인해 저항 값을 변경합니다. 3저항의 변화는 휠스톤 브릿지를 통해 전압 신호로 변환되고, 출력 전기 신호는 압력에 비례합니다.   장점: 1높은 정밀도 2간단한 구조와 저렴한 비용. 3빠른 반응 속도, 동적 압력 측정에 적합.   단점: 1그것은 온도에 민감하고 온도 보상이 필요합니다. 2기계적인 진동에 민감합니다. 3일반적인 장기 안정성, 큰 이동   적용 시나리오 • 액체, 가스 및 증기의 압력 측정 • 물 처리 장비, 자동차 오일 압력, 냉각 시스템 등 광범위한 엔지니어링 응용 프로그램   용량 압력 송신기 작동 원칙 용량 압력 송신기는 압력을 사용하여 용량 변화를 일으킨 원리: 1압력은 금속 또는 비 금속의 대막에 작용하여 대막의 탄력적 변형을 유발합니다. 2대막과 고정 전극은 가변 콘덴시터를 형성하고 압력 변화는 용량 값의 변화를 유발합니다. 3용량 변화는 전기 신호로 변환되며 출력 신호는 압력에 비례합니다.    장점: 1높은 민감성, 특히 작은 압력 측정에 적합합니다. 2낮은 온도 효과, 좋은 장기 안정성 3고압과 저압 측정에 적합합니다.   단점: 1불순물, 습도 및 다른 환경에 민감하며 특별한 처리가 필요합니다. 2신호 처리는 복잡하고 비용이 상대적으로 높습니다. 3반응 속도는 피에조 레시스티브 타입보다 약간 느립니다.   적용 시나리오 • 의료용 공기 압력, 식품 가공 장비와 같은 정밀 시나리오. • 고온, 고압, 화학 및 석유 산업과 같은 매우 부식성 환경.   단결성 실리콘 공명 압력 송신기 작동 원칙 일결성 실리콘 공명 압력 송신기는 일결성 실리콘의 공명 주파수 변화의 원리를 사용합니다. 1마이크로 공명기는 단일 결정성 실리콘 대막에 가공됩니다. 2압력으로 인해 대막이 변형되어 rezonator의 스트레스가 변합니다. 3스트레스 변화는 공명기의 진동 주파수를 변화시킵니다. 4. 공명 주파수 변화를 측정 한 후 알고리즘을 통해 압력 값을 계산합니다.   장점: 1높은 정밀도 2좋은 장기 안정성, 작은 이동, 장기 측정에 적합. 3강력한 반 간섭 능력, 전자기 및 환경 간섭에 민감하지 않습니다. 4고온, 고압 및 혹독한 환경에 적합합니다.   단점: 1높은 제조 비용과 높은 가격. 2반응 속도는 약간 느리고 정적 또는 준 동적 측정에 적합합니다. 3복잡한 설계와 캘리브레이션   적용 시나리오 석유 및 가스 파이프 라인, 항공우주 압력 측정과 같은 높은 정확성과 신뢰성을 요구하는 응용 프로그램. • 측정 및 연구 장비    

1코리올리스 질량 흐름계질량 흐름 측정에는 두 가지 유형이 있습니다: 직접 (유체 질량 흐름의 직접 측정) 및 간접 (용량 흐름 미터와 밀도 미터의 조합을 통해 질량 흐름의 측정).코리올리스 질량 흐름계 는 직선형.                               2작동 원리유체는 질량 흐름을 측정기에 들어가고, 양쪽 끝에 반류가 있는 유체의 두 개의 섹션이 있습니다. 파이프라인에 특정 진동 주파수 (순환 각속) 를 부여함으로써,생성된 코리올리스 힘은 토크를 형성합니다., 통과 질량에 비례하여 파이프 라인을 통한 유체의 질량 흐름 속도를 측정 할 수 있습니다.코리올리스 힘은 회전하는 참조 프레임에서 관성으로 생성되는 가상의 힘으로 물체의 운동 경로의 편차를 설명하는 데 사용됩니다.코리올리스 힘의 방향은 물체의 운동 방향과 회전 축 방향에 세로예를 들어, 지구와 같은 자전계에서는 코리올리스 힘이 대기와 바다 흐름에 상당한 영향을 미친다.코리올리스 힘 은 북반구 에서 바람 을 오른쪽으로, 남반구 에서 바람 을 왼쪽으로 돌린다이 경사 효과는 사이클론과 항 사이클론의 형성에 핵심적인 역할을 합니다.                             3코리올리스 질량 흐름 측정기 특성1 높은 측정 정확성, 질량 흐름의 직접 측정, 온도, 압력 요인에 영향을받지 않습니다.2 외부 진동 간섭에 민감하여 파이프 라인의 진동은 제거되어야 합니다.3 가스 액체 혼합물 또는 낮은 밀도의 기체 액체를 측정 할 수 없으므로 설치 중에 파이프에 가스 액체 혼합물을 피해야합니다. 액체 매체에 대한 경우흐름계수는 수직 파이프 섹션/하위점에 있어야 역압 증발이나 파이프 라인 불만족을 피합니다.; 가스 매체의 경우, 측정 튜브에 액체가 축적되어 측정 오류가 발생하지 않도록 도류계수는 지역적 낮은 지점에 배치될 수 없습니다. ④전면 및 후면 직선 파이프 섹션은 요구되지 않습니다.5 가격이 비싸다. ⑥전구 밸브 설치 전과 후, 제로 수정에 편리합니다.                                                       

가이드 웨이브 레이더의 측정 인터페이스는 매체의 변압수 상수의 차이와 전자기파 반사 원리에 기초합니다. 1전자파 반사 메커니즘유도파 레이더에서 방출되는 전자기파는 다른 매체에 부딪히면 부분적으로 반사됩니다.이 반사 의 강도는 인접 한 매체 사이 의 변압 변수 의 차이 에 달려 있습니다..높은 변전압을 가진 매체는 더 강한 신호를 반사합니다. 예를 들어, 물의 변전압 (≈ 80) 은 석유의 변전압 (≈ 2-4) 보다 훨씬 높습니다.그래서 반사 신호는 석유-물 인터페이스에서 매우 분명합니다. 2신호 분포:전자기파는 먼저 액체 표면을 만나게 되는데 (예를 들어, 석유 저장소의 위쪽) 첫 반사 현상이 나타난다.나머지 전자기파는 기름과 물의 인터페이스에 도달할 때까지 계속 퍼져나가서 두 번째 반사 현상이 발생합니다.반사된 신호 두 개를 수신한 후 기기는 시간 차이와 신호 강도에 따라 액체 레벨 높이와 인터페이스 높이를 개별적으로 계산합니다. 3이중 인터페이스 측정:기름-물 혼합물의 경우, 유도 파동 레이더는 동시에 상위 기름 수준 위치와 바닥 기름-물 인터페이스 높이를 측정 할 수 있습니다.

액체 열 질량 흐름 센서는 어떻게 작동합니까? 열 질량 흐름 센서는 액체의 열 특성을 사용하여 질량 흐름을 측정합니다. 그림 1에 표시된 바와 같이, 열은 히터를 통해 흐르는 액체로 들어갑니다.그리고 (온도) 센서는 액체가 얼마나 많은 열을 흡수하는지 측정합니다.이 유형의 액체의 열 질량 흐름 측정기에서는, 히터와 센서가 움직이는 부품이나 장애물이 없이 스테인레스 스틸 주관관을 둘러싸고 있습니다.                                      액체 질량 흐름 조절기:액체 흐름 조절은 액체 질량 흐름 측정기 몸체에 제어 밸브를 통합하거나 별도의 제어 밸브를 추가하여 달성 할 수 있습니다. 액체 열 질량 흐름계와 제어기는 어디에 사용됩니까?항공기 제조에서 윤활유의 양적 공급 - 액체 열 질량 흐름 측정기는 항공기 몸체 부분의 굴착에서 굴착 오일의 양적 공급을 모니터링하는 데 사용됩니다..                                             

흐름 측정을 위한 차차 압력 송신기의 원리는 베르누일리 방정식과 유체역학에서 차차 압력-흐름 관계에 기초한다.   원칙 선언 차차 압력 송신기는 펌프의 특수 장치, 예를 들어 스트로틀링 장치와 같은 전과 후의 유체에 의해 생성되는 압력 차이를 측정하여 흐름을 계산합니다.베르누일리의 방정식에 따르면, 유체가 파이프 (예를 들어, 오리피스 플레이트, 벤투리 튜브, 노즐) 의 스프로싱 장치를 통과 할 때흐름 속도의 변화로 인해 압력차가 가시장치 앞면과 뒷면 사이가 있습니다.압력 차이는 유체의 흐름 속도와 관련이 있습니다.                                계산 공식 이차 압력 송신기로 측정된 압력 차이와 부피 흐름 속도 사이의 관계는 다음 공식으로 표현될 수 있습니다.                       호환되는 하드웨어 이차 압력 송신기는 흐름을 측정할 때 다음 하드웨어와 함께 사용되어야 합니다.1가속 장치: 파이프 라인 내 압력 차이를 생성 하는 데 사용 됩니다. 일반적인 가속 장치 는 다음 과 같다:• 구멍판: 중앙 에 작은 구멍 이 있는 단순 한 면, 대부분의 유체 매체 에 적합 하다.• 벤투리 파이프: 수축 확장 파이프, 낮은 압력 손실, 고 정밀 측정에 적합합니다.• 노즐: 높은 흐름 속도 유체에 적합, 압력 손실은 구멍 판보다 작습니다.2흐름 계산 장치: 차압 송신기의 전기 신호 출력을 흐름 신호로 변환하는 데 사용됩니다.이것은 산업 제어 시스템에서 흐름 통합기 또는 PLC에 의해 달성 될 수 있습니다.3파이프 및 피팅: 차차 압력 송신기와 스트로틀링 장치를 설치 및 고정하기 위한 파이프 및 피팅.   제압 장치의 선택 기본 적절한 스트로틀링 장치의 선택은 다음 요인을 고려해야 합니다. 1유체 특성: 다른 장치는 다른 유체 (액, 가스, 증기 등) 에 적합합니다. 2측정 정확성: 높은 정밀도 측정을 위해 벤투리 튜브 또는 노즐이 더 적합합니다. 3압력 손실 요구 사항: 낮은 압력 손실이 필요한 경우, 벤투리 또는 균형 흐름 미터는 더 나은 선택입니다. 4비용과 유지보수: 구멍판 비용은 낮지만 유지보수가 더 빈번합니다. 벤투리 튜브와 노즐은 비싸지만 유지보수가 쉽습니다.                                          

산시 누오잉 오토메이션 인스트루먼트 (Shaanxi Nuoying Automation Instrument Co., Ltd.) 는 평면 기기의 연구, 설계, 생산 및 판매를 통합하는 기업입니다.시안 우체통신대학교의 첨단 기술 인재와 강력한 기술력을 바탕으로 성장한 첨단 기술 기업입니다.현재 우리는 5개의 시리즈에 60개 이상의 제품을 보유하고 있습니다. 레이더 레벨 미터, RF 입수 레벨 미터, 레벨 스위치, 압력 미터, 플로우 미터 등이 있습니다.   이 다섯 시리즈의 제품 분류 세부 사항은 참조를 위해 아래와 같습니다. 레벨 미터● 80G 레이더 레벨 미터 ● 정렬 포크 레벨 스위치 ● 26G 레이더 레벨 미터 ● 마이크로 웨이브 레벨 스위치 ● 유도 파동 레이더 레벨 미터 ● RF 수신 스위치 ● RF 입수 수준 측정기 ● RF 콘덴서 스위치 ● 초음파 수준 측정기 ● 돌고 있는 재료 레벨 스위치를 중지 ● 자기계준 측정기 ● 외향 초음파 스위치 ● 튜닝 포크 밀도 측정기   압력 계기 ● 단일 결정성 실리콘 분압 송신기 ● 단일 결정적 실리콘 고 정적 차차 압력 송신기 ● 단 결정성 실리콘 절대 압력 송신기 ● 단 결정적 인 실리콘 압력 송신기 ● 단 결정적 인 실리콘 플랜지 압력 송신기 ● 단일 결정 실리콘 단일 플랜지 액체 수준 송신기 ● 단결성 실리콘 단일 플랜지 원격 송신기 ● 단일 결정성 실리콘 이중 플랜지 원격 송신기   도량계 ● NYRV - 전동 소용돌이 흐름 측정기 ● NYLD-WL 터빈 흐름계 ● NYLUGB 소용돌이 흐름 측정기 ● NYLZ 금속 튜브 플로트 흐름 측정기 ● NY-LD 파이프형 전자기적 흐름계 ● NYMF600 질량 흐름 측정기 ● IRGA 가스 초음파 흐름 측정기                                                   

레벨 스위치의 센서에 대한 다섯 가지 일반적인 신호 출력 유형이 있습니다: 릴레이 출력, 두 개의 와이어 출력, 트랜지스터 출력, 비접촉 출력 및 NAMUR 출력.릴레이 출력은 가장 널리 사용됩니다., 트랜지스터 출력 및 접촉 없는 출력은 거의 관여하지 않으며, 두 개의 와이어 출력 및 NAMUR 출력은 본질적으로 안전한 시스템에서 본질적인 안전을 위해 주로 사용됩니다.그래서 두 개의 와이어 출력과 NAMUR 출력 사이의 차이점은 어플리케이션의 관점에서?   2선 시스템은 4선 시스템 (두 개의 전원 공급 라인 및 두 개의 통신 라인) 에 비해 통신 및 전원 공급 방법이다.전원 공급 라인과 신호 라인은 하나로 결합됩니다, 그리고 두 라인은 통신과 전원 공급을 실현합니다. 두 개의 유선 기기는 전원 공급 장치가없는 라인입니다. 즉 독립적인 작동 전원 공급 장치가 없습니다.전원 공급은 외부에서 도입해야합니다., 일반적으로 안전 장벽에 센서를 전원, 그리고 전송 신호는 수동 신호입니다. 두 개의 와이어 시스템은 일반적으로 4 ~ 20mA DC 전류를 사용하여 신호를 전송합니다.20mA의 상한 제한은 폭발 방지 요구 사항 때문입니다.: 20mA 전류의 켜고 끄는 과정에서 발생하는 불꽃 에너지는 가스를 발화하기에 충분하지 않습니다. 하위 제한이 0mA가 아닌 이유는 선 파열을 감지하기 때문입니다.정상 작동 중 4mA 이하가 되지 않습니다.전송 선이 고장으로 인해 끊어지면 루프 전류가 0.2mA로 떨어지면 종종 선 중단 경보 값으로 사용되며 8mA와 16mA는 레벨 경보 값으로 사용됩니다.   NAMUR 표준은 2009년에 중국에 처음 들어왔다. 원래 근접 스위치 산업에서 사용되었기 때문에 근접 스위치에 의해 작동 원리가 정의된다.센서는 약 8V의 DC 전압을 공급해야합니다.센서에 접근하는 금속 물체의 거리에 따라 1.2mA에서 2.1mA 전류 신호가 생성됩니다. 캘리브레이트 스위치 전류의 일반적인 값은 1.55mA입니다.전류가 낮은에서 높은 또는 1에 해당하는 변화 때.75mA, 출력 신호 변경 (0에서 1, 또는 오프에서 ON로) 생성됩니다. 전류가 높은에서 낮은로 변화하고 1.55mA보다 낮을 때, 출력 신호 변경 (1에서 0,또는 ON에서 OFF로 전환하면이 방법으로 금속 물체가 접근하는지 확인하는 데 사용할 수 있습니다.   NAMUR의 작동 원리는 두 개의 유선 출력과 유사하다는 것을 알 수 있습니다. 이 센서는 격리 장벽 (일반적으로 8.2VDC,두 개의 유선 24VDC) 및 현재 신호를 감지NAMUR 출력 탐지점은 일반적으로 ≤1.2mA 및 ≥2.1mA입니다 (다양한 회사에서 다른 탐지점을 설정합니다), 두 개의 유선 출력의 탐지점은 일반적으로 8mA 및 16mA입니다.스위치 신호는 격리 장벽을 통해 변환되고 마지막으로 DCS 또는 PLAC 제어실에 출력. 이 와이어 시스템과의 차이점은 그 전류와 전압이 더 작고 사용 된 안전 장벽의 전력 요구 사항이 더 낮다는 것입니다.그 가격은 두 개의 유선 출력보다 훨씬 비싸다.   현재 중국에서는 내재 안전 시스템에서 2선 출력이 더 널리 사용되고 NAMUR 출력이 덜 사용됩니다. 그 이유는 다음 두 가지 요점입니다. 1NAMUR 신호 출력 시스템은 비싸요. 2본질적으로 안전한 2선 출력은 NAMUR 출력을 완전히 대체 할 수 있으며 가격이 더 저렴합니다.      

소개공기 분리 단위는 공사 지원 프로젝트로 각 단위, 발전소 및 보조 시설에 대한 건설에 질소, 산소 및 아르곤을 공급합니다.질소의 주요 제품은 정화에 사용됩니다., 밀폐, 이동 및 보안. 공기 냉각 타워는 공기 전 냉각 시스템입니다. 주요 기능은 기체를 압축하여 공기 냉각 타워로 냉각하고 물로 씻는 것입니다.공기 냉각 타워의 상단 부분은 냉장 장치에 의해 냉각 된 낮은 온도 물로 냉각됩니다 (RU1101 ~ 1103), 그리고 아래쪽 부분은 자기 순환 물 시스템의 냉각수로 냉각됩니다.공기 냉각 타워의 위에는 공중에서 자유로운 물이 밖으로 가져오는 것을 방지하기 위해 무료 물 분리 장치와 독특한 방수 장치가 제공됩니다..   검사 절차 이중 플랜지 액체 수준 측정기가 확인되었고, 양압 측면 캡슐은 탄력적이지 않았고, 부식과 껍질이 표면에 붙어 있었습니다. 부식과 껍질을 청소한 후,캡슐에 작은 구멍이 발견되었습니다.- 지표가 정상으로 돌아왔어     원인 분석이중 플랜지 액체 수준 측정 카트리지는 손상되어 실리콘 오일이 부족하여 액체 수준이 비정상적으로 변동하여 높은 융합을 유발하고 공기 압축기 배하를 유발합니다.공기 냉각 타워는 공기 압축기로 압축 된 공기를 냉각하고 먼지를 청소, 물에는 먼지와 불순물이 포함되어 있으며, 이중 플랜지 레벨 미터의 양압 측면 플랜지는 상대적으로 정적이 있습니다.그리고 먼지와 불순물이 대막 표면에 떨어질 것입니다., 대막의 확장 문제를 고려하지 않고. 부호 압력 측면의 압력 입구와 캡슐을 방출하고 씻는 데 일정한 기간이 없습니다.     예방 조치:1, 안전 기기 시스템에 기초하여 SIL 등급, 횡격 등급, 장치의 중요성, 생산 영향, 기기 장비의 분류를 개선합니다.인력과 자금을 기기급에 따라 배분, 그리고 중요한 기기 장비에 대한 기울기 관리.2기기 고장 데이터베이스의 데이터 개선 및 응용을 촉진하고 기기 장비의 고장을 기록합니다.수리 및 유지보수의 자동 분류 통계를 실현, 기기 장비의 전체 라이프 사이클 관리를 설정하고 기기의 유지 보수 및 수리에 대한 신뢰할 수있는 데이터 지원을 제공합니다.3, 키 유닛의 예방 유지보수 프로그램을 개선, 키 유닛의 부착 시스템의 융합 장치는 검사 내용에 포함됩니다.그리고 예방 방출 사이클을 위해 공기 냉각 타워 레벨 가이드를 탐구.                                                                                                                                                                                                    끝