소개
용융염은 산업 기기에서 측정하기 가장 까다로운 매체 중 하나입니다. 높은 부식 가능성과 결정화 위험이 있는 290°C ~ 600°C의 온도에서 작동하는 표준 장비는 단순히 실패합니다.
CSP(집중 태양열 발전) 축열 시스템을 구축하든, 염욕 열처리 라인을 운영하든, 용융염 열 전달 루프를 관리하든, 올바른 장비를 선택하는 것은 안전, 정확성 및 수명을 위해 중요합니다.
이 가이드는 용융염 응용 분야에 대한 세 가지 필수 측정을 다룹니다.
✅ 용융염 탱크용 레이더 레벨 게이지
✅ 다이어프램 씰이 포함된 압력 트랜스미터
✅ 열전달 유체용 유량계
1. 용융염 탱크용 레이더 레벨 게이지
왜 레이더인가?
용융염 탱크는 비접촉식 측정이 필요합니다. 질산염(태양염 - 60% NaNO₃ + 40% KNO₃ 또는 Hitec - NaNO₂/NaNO₃/KNO₃)의 고온 및 부식성 특성으로 인해 직접 접촉 방법은 신뢰할 수 없습니다.
찾아야 할 주요 사양
| 매개변수 항목 | 기술 요구 사항 |
|---|---|
| 작동 온도 | 안테나(고온 탱크)의 경우 최소 600°C |
| 안테나 재료 | PTFE 코팅이 적용된 Hastelloy C276 또는 316L |
| 프로세스 연결 | 퍼지 연결이 있는 플랜지형(ANSI 150# / 300#) |
| 측정 범위 | CSP 탱크의 경우 일반적으로 0~30미터 |
| 출력 신호 | 4~20mA HART 또는 Modbus RTU |
| 정확성 | 액체 레벨의 경우 ±2mm |
| 폭발 방지 | ATEX II 1/2G Ex d IIC T6 또는 동급 |
권장 설치
뜨거운 소금 탱크(565°C): 안테나의 염 결정화를 방지하기 위한 도파관 안테나 및 질소 퍼지가 상단에 장착되어 있습니다.
냉염 탱크(290°C): PTFE 혼 안테나가 장착된 상단 장착형 비접촉 레이더
팁: CSP 애플리케이션의 경우 항상 레이더 레벨 게이지에 퍼지 연결을 지정하십시오. 이를 통해 질소 또는 압축 공기가 염분 증기 응축으로부터 안테나를 깨끗하게 유지할 수 있습니다.
2. 용융염 라인용 압력 트랜스미터
다이어프램 씰이 필수인 이유
직접 장착 압력 트랜스미터는 용융염 서비스를 견딜 수 없습니다. 고온으로 인해 감지 요소가 파괴됩니다. 트랜스미터를 고온 공정으로부터 격리하려면 원격 다이어프램 씰 시스템이 필요합니다.
씰 시스템 구성
공정(565°C의 용융염)
↓
다이어프램 씰(Hastelloy C276, 316L)
↓
모세관(스테인리스 장갑)
↓
충전 유체(고온 실리콘 오일 또는 NaK)
↓
압력 트랜스미터(원격 장착, <85°C)
주요 사양
| 매개변수 | 요구 사항 |
| 다이어프램 재질 | 하스텔로이 C276 또는 모넬 |
| 유체 채우기 | 고온 실리콘 오일(정격 >400°C) 또는 극한 조건을 위한 NaK |
| 모세관 길이 | 최대한 짧게(일반적으로 1~5미터) |
| 플랜지 등급 | ANSI 300# 이상 |
| 젖은 부품 | 알루미늄이나 구리가 소금과 접촉하지 않음 |
| 정확성 | 스팬의 ±0.075% |
| 주변 온도 | 트랜스미터는 열원에서 멀리 장착해야 합니다. |
일반적인 실패 모드 및 예방
| 실패 | 원인 | 방지 |
| 충전액 분해 | 다이어프램 과열 | 적절한 고온 충진액 + 방열판 사용 |
| 다이어프램 부식 | 호환되지 않는 재료 | 질산염의 경우 Hastelloy C276을 지정하십시오. |
| 모세혈관 막힘 | 소금 결정화 | 공정 근처 모세관의 히트 트레이싱 |
| 제로 드리프트 | 주변 온도 변화 | 온도 보상, 분리형 트랜스미터 |
3. 용융염 열전달용 유량계
사용 가능한 기술
| 기술 | 용융염에 적합합니까? | 최고의 응용 프로그램 |
| 열 질량 흐름 | ✅예 | 폐쇄 루프 열 전달 시스템 |
| 자기 유량계 | ✅라이너 포함 | 전도성 용융염(대부분의 질산염) |
| 초음파 클램프온 | ❌권장되지 않음 | 고온에서의 신호 감쇠 |
| 소용돌이 발산 | ⚠️제한된 | 깨끗한 소금만 사용하고 결정이 생기지 않습니다. |
| 코리올리 질량 흐름 | ✅예 | 정확도는 높으나 비용이 많이 든다 |
권장: 용융염용 자기 유량계
| 매개변수 | 요구 사항 |
| 라이너 소재 | PTFE 또는 PFA(최대 260°C) / 세라믹(최대 600°C) |
| 전극재료 | 하스텔로이 C276 또는 플래티넘 |
| 온도 등급 | 뜨거운 소금의 경우 >400°C |
| 접지 | 접지 링 필요 |
| 흐름 속도 | 2~4m/s 최적 |
라이너 유형별 온도 제한
PTFE 라이너: -40°C ~ +180°C(차가운 소금만 해당)
PFA 라이너: -40°C ~ +260°C(차가운 소금만 해당)
세라믹 라이너: -40°C ~ +600°C(뜨거운 소금을 포함한 전체 범위)
⚠️ 뜨거운 용융염(565°C)의 경우 세라믹 라이닝 전자 유량계 또는 코리올리스 유량계만 살아남습니다. PTFE/PFA 라이너는 변형되어 파손될 수 있습니다.
4. 애플리케이션별 권장 사항
A. CSP(집중형 태양광발전) 축열식
뜨거운 탱크(565°C):
레벨: 도파관 및 퍼지 기능이 있는 비접촉 레이더
압력: NaK 충전이 포함된 원격 다이어프램 씰
흐름: 세라믹 라이닝 자기 유량계
저온 탱크(290°C):
레벨: PTFE 안테나가 있는 비접촉 레이더
압력: 고온 실리콘 오일이 포함된 원격 다이어프램 씰
흐름: PFA 라이너가 포함된 자기 유량계
B. 염욕 열처리
레벨: Hastelloy 안테나가 장착된 레이더 레벨 게이지, 상단 장착
온도: 인코넬 보호관이 있는 열전대
압력: 일반적으로 필요하지 않음(개방형 욕조)
참고: 고체 → 액체일 때 염의 부피 팽창을 고려하십시오.
C. 화학적 열전달 시스템
흐름: 폐쇄 루프용 열 질량 유량계
압력: 모든 펌프 배출 라인의 원격 씰 트랜스미터
레벨: 저장 탱크의 레이더 또는 유도파 레이더
5. 재료 호환성 가이드
| 재료 | 질산염(천일염) | 아질산염(하이텍) | 염화물염 |
| 316L SS | ✅좋은 | ⚠️공정한 | ❌가난한 |
| 하스텔로이 C276 | ✅훌륭한 | ✅훌륭한 | ✅좋은 |
| 하스텔로이 B | ✅좋은 | ✅좋은 | ❌가난한 |
| 인코넬 625 | ✅훌륭한 | ✅훌륭한 | ✅좋은 |
| PTFE/테프론 | ✅훌륭한 | ✅훌륭한 | ✅훌륭한 |
| 세라믹(Al₂O₃) | ✅훌륭한 | ✅훌륭한 | ✅훌륭한 |
경험 법칙: 확실하지 않은 경우 습식 부품에는 Hastelloy C276을 선택하고 비금속 부품에는 PTFE/세라믹을 선택하십시오.
6. 인증 및 규정 준수 요구 사항
국제 CSP 및 산업 프로젝트의 경우 계측기가 다음을 갖추고 있는지 확인하십시오.
7. 체크리스트: 공급업체에 문의할 사항
용융염 기기를 구매하기 전에 다음 사항을 확인하십시오.
요약
| 측정 | 추천 기술 | 주요자료 | 온도 제한 |
| 탱크 레벨 | 퍼지 기능이 있는 비접촉 레이더 | 하스텔로이 안테나 | 600℃ |
| 라인 압력 | 원격 다이어프램 씰 트랜스미터 | 하스텔로이 다이어프램 + 고온 충진재 | 600℃ |
| 유량 | 세라믹 전자유량계 / 코리올리스 | 세라믹 라이너 / 하스텔로이 | 600℃ |
용융염 서비스에 적합한 장비는 정확성뿐만 아니라 생존 가능성에 관한 것입니다. 측정 시스템이 공장만큼 오래 지속되도록 하려면 적절한 재료 선택, 열 관리 및 인증에 투자하십시오.
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Shaanxi Nuoying Automation Instrument Co., Ltd.에서는 용융염 응용을 위한 고온 계측을 전문으로 합니다. 당사의 NYRD 시리즈 레이더 레벨 게이지 및 다이어프램 씰 압력 트랜스미터는 CSP, 열처리 및 열 저장 환경에 맞게 설계되었습니다.
