회사 소식 안테나 흉터형성 안테나가 가라앉은 탐침 크기 조정과 흉터형성입니다

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레이더 액면계는 대단히 믿을 만한 비접촉 측정기입니다. 정확히 아마 기구가 측정된 매체와 직접 접촉하게가 아니는 비콘택 측정의 특성 때문입니다. 어느 정도까지, 부적정 측정 또는 심지어 불가능한 것 측정의 문제는 오염에 의해 발생되었고 가장 플러그 접속식 기구의 부식이 회피됩니다. 그럼에도 불구하고, 레이더 액면계의 정확하고 복잡한 구조 때문에, 부적절히 운영되거나, 적용에서 보수가 결핍되면, 그것은 또한 기구 고장에 자주 가고 정상측정에 영향을 미치도록 할 것입니다. 그러면 레이더 수준의 통상적인 문제인 잽니까? 솔루션이 무엇입니까?

일반적으로 말해서, 레이더 액면계의 측정의 3 통상적인 문제가 있습니다 :

레이더 액면계의 1、 안테나 자국

통상적인 문제 : 일반적으로, 저유전 상수 값과 어울리는 물질의 현상은 건조 상태에서 기구 측정에 어떤 영향도 미치지 않지만, 그러나 종종 고유전율과 어울리는 물질의 현상이 부정확한 측정 결과로 이어집니다.

솔루션 : 이 상황을 고려하여, 그것은 물질의 벽걸이를 제거하기 위해 달아 올라 압축된 공기 세정 또는 깨끗한 물을 사용한다고 추천받습니다. 흉터형성이 완고하면, 제시간에, 알칼리성 흉터형성 때를 청소하지만 세정 동안 소재 레벨을 측정하는 것을 멈추기 위해 산 제거 용액을 사용하세요.

2、 레이더 액면계의 안테나는 물에 잠깁니다

통상적인 문제 : 레이더 액면계의 안테나는 측정 영향에 영향을 미치고 쉽게 탐침에 대한 손상을 야기시키면서, 물질에 의해 물에 잠기기 쉽습니다.

솔루션 : 그것은 레이더 액면계를 안내를 받는 파 튜브 측정으로 바꾸기 위해 제안되며, 그것이 측정 조건을 개선하고 악기의 측정 성능을 개선할 수 있습니다.

특정 방법은 원래 개구부에 피유도파 튜브형 레이더 액면계를 설치하는 것이고 유도된 파 튜브가 배기관 보다 더 높은 0.2m에 대한 것입니다. 이런 방식으로, 슬러리가 배기관으로부터 넘쳐 흐를지라도, 액면계의 안테나는 슬러리에 의해 물에 잠기지 않을 것이고 피해를 조사로 줄이면서, 조사에서 나타난 유언비어 유포자 소용돌이와 다량의 스팀의 간섭이 회피됩니다. 동시에, 유도된 파 튜브가 좋은 포커싱 효과를 가지기 때문에, 용인된 레이더 웨이브 신호는 더욱 강합니다, 좋은 측정 결과가 획득되었습니다.

3、 레이더 액면계의 탐침은 스케일링되고 자국이 남고 있습니다

통상적인 문제 : 레이더 액면계의 탐침이 스케일링되거나 자국이 남고 있을 때, 레이더 액면계의 전자기파 신호는 차단되며, 그것이 레이더 액면계 실패를 야기시키기 쉽습니다

솔루션 : 그것은 탐침의 설치 위치를 올림으로써 회피될 수 있습니다. 만약 그것이 설치 조건으로 인해 향상될 수 없으면, 특히 약 0.5m까지 가장 높은 소재 레벨의 설정값을 감소시키면서, 그것이 탱크의 펌프와 소재 레벨의 측정치를 연결함으로써 해결되어야 합니다. 소재 레벨이 최고 값에 도달할 때, 급수관은 중지될 수 있거나 방류 펌프가 시작될 수 있습니다.

위에서 말한 전자기파 신호의 블로킹에 의해 초래된 레이더 액면계의 실패 뿐 아니라 레이더 액면계의 정상측정은 또한 매체 형태에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 예를 들면, 정상적으로 실제 근무 조건에서 피시험재의 표면적으로 거품이 있다면 만약 그것이 건조 발포체 또는 습식 거품이면, 레이더 파가 반영할 수 있습니다. 그러나, 거품이 너무 두껍고 까다로우면, 측정 오차는 크거나 그것이 측정될 수 없습니다. 만약 이것이 그 사례이면, 레이더 액면계가 측정 장점을 가지지 않고 그것이 측정기를 대체한다고 추천받습니다.

그러므로 일반적으로 말하면 레이더 액면계의 측정 데이터가 부정확하면, 결점의 원인이 전자기파 신호가 약간의 영향으로 인해 차단되고, 실제 레벨 표면으로 전송되지 않는다는 것이라는 것이 근본적으로 판단되어질 수 있습니다. 기구 직원은 레이더 액면계의 적시 운용 더 커먼 결점에 책임이 있고, 기구의 정상적이고 안전한 사용을 보증하기 위해, 일반적인 시간에 기구의 올바른 유지관리에 유의하도록 더 강제합니다.