압력 송신기가 산소를 측정하는 데 사용될 때, 그것은 기름 제거 및 탈 기름이 필요합니다.산소의 특성 때문에 일부 경우 지방과 같은 유기 물질과 반응하는 것이 위험합니다.이 과정의 이유와 시나리오는 아래에서 자세히 설명됩니다.
산소의 특성 및 위험 분석
1산소의 강한 산화:
• 산소는 강한 산화물질 이며 일부 지방 과 유기물질 과 빠르게 반응 할 수 있다.
지방이 존재하면 산화 반응은 더 빠른 속도로 많은 양의 열을 방출하여 지역 온도가 높고 화재나 폭발까지 일으킬 수 있습니다.
2압력 환경의 위험 증가:
• 압력 송신기가 고압 산소 환경에서 사용되면 산소의 산화 활동이 현저하게 증가하여 지방과의 접촉 위험이 증가합니다.
3미세먼지 오염 물질의 역할:
기름과 지방 외에도 일부 고형 입자 (강강 또는 먼지 등) 도 산화 반응의 촉매 역할을 할 수 있으며, 위험을 더욱 증가시킬 수 있습니다.
기름 제거의 목적
1산화 반응을 방지합니다.
• 탈지름은 산소와 지방의 접촉을 피하기 위해 센서 표면이나 내부 채널에서 지방이나 유기 물질을 제거합니다.
2측정 안전성 향상:
• 처리 된 장비는 기름으로 인한 사고를 효과적으로 줄이고 시스템 운영의 신뢰성과 안전성을 향상시킬 수 있습니다.
3측정 정확도를 보장합니다:
• 지방 잔류는 입자를 흡수하거나 내부 흐름 채널의 막힘을 초래하여 센서 성능과 측정 정확성에 영향을 줄 수 있습니다.
지방 제거의 특정 방법
1화학 청소:
• 센서를 특수 탈지름제 (예를 들어 트리클로로 에틸렌, 알코올 등) 로 청소하십시오.
2초음파 청소:
• 센서 부품의 초음파 청소로 고집한 지방을 제거합니다.
3고온 건조:
• 탈지름 청소 후 건조로 잔류 청소 물질과 수분을 제거합니다.
4확인 및 검사:
• 탈지방 후, 치료 효과는 UV 램프, 잔류 기름 검사 종이나 산소 노출 테스트로 확인 할 수 있습니다.
기름 제거가 필요한 경우
다음 시나리오에서 기름 제거 및 탈유에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
1매개체는 순수 산소 또는 고 산소 농도의 가스입니다.
• 고 순수성 산소 (일반적으로 순수성 > 99%) 또는 고 농도의 산소 환경, 산화는 현저하게 증가합니다.
2높은 시스템 압력:
• 시스템 내의 산소 압력이 높을 때 (예를 들어> 1MPa), 고압 산소의 반응성은 크게 향상되며 엄격하게 탈지방해야합니다.
3의료 및 항공우주용:
의료기기 (호흡기) 와 항공우주 환경에서의 산소의 안전성은 매우 높으며 지방 오염이 없어야 합니다.
4높은 주변 온도:
• 측정 된 주변 온도가 높으면 (예를 들어> 60 °C), 온도 증가로 산소의 산화 반응이 가속화됩니다.
5매우 민감한 부분이 있습니다.
• 고 정밀 밸브 또는 코팅 재료와 같은 오염 또는 반응에 민감한 시스템이있는 경우.
어떤 상황 에서 지방 제거 를 할 필요 가 없습니까?
다음 조건에서 기름 제거 및 탈유는 수행할 수 없습니다.
1그 매개체는 순수한 산소보다는 공기입니다.
• 일반 공기 중의 산소 농도는 낮습니다 (약 21%) 대부분의 시스템에서의 압력은 낮기 때문에 위험은 상대적으로 작습니다.
2낮은 시스템 압력과 온도:
• 낮은 압력 (예: 정상 압력 또는 1MPa 이하) 과 낮은 온도에서 산화 반응의 가능성은 크게 감소합니다.
3이 시스템은 낮은 보안 요구사항을 가지고 있습니다.
• 비비판적인 응용 프로그램에서는 시스템에 소량의 지방이 존재한다는 것은 운영 안전에 크게 영향을 미치지 않습니다.
간략한 요약
압력 송신기가 산소를 측정 할 때 기름 제거 및 탈유 처리는 기름과 산소의 반응을 피하고 시스템의 안전성을 향상시키는 것입니다.특정 처리 요구 사항은 산소 순도에 달려 있습니다.고 순수 고압 산소 시스템 및 의료, 항공 우주 등과 같은 높은 안전 요구 사항이있는 영역에서,기름 제거와 기름 제거는 엄격하게 수행되어야합니다.일반 공기 또는 전통적인 응용 프로그램에서 반드시 필요하지 않지만.
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