모든 종류의 계측기는 측정 대상의 양을 직접 또는 간접적으로 측정하는 데 사용되는 장치입니다. 계측기의 정의에 따르면, 모든 종류의 미터가 이 범주에 속합니다.
계측기는 작동 중에 다양한 요인으로 인해 계측 성능에 변화가 발생할 수 있습니다. 따라서 정기적인 검증 또는 교정을 수행해야 합니다.
검증은 계측기의 계측 성능(정확도, 안정성, 감도 등)을 평가하고 적합성을 판단하기 위해 수행되는 모든 작업을 의미합니다.
검증은 다음과 같은 유형으로 분류될 수 있습니다.
- 공장 검증: 계측기를 제조한 후, 제조업체는 계측 성능을 확인해야 합니다. 적합한 계측기만 공장을 떠날 수 있습니다.
- 샘플 검증: 대량 생산된 배치에서 일정 비율의 계측기를 선택하여 계측 성능을 확인하는 것을 포함합니다. 적합률이 지정된 비율을 충족하지 못하면 이중 샘플 검증을 수행해야 합니다. 적합률이 여전히 요구 사항을 충족하지 못하면 전체 계측기 배치가 부적합으로 간주됩니다. 샘플 검증은 일반적으로 유리 측정 용기 및 간단한 유리 액체 온도계와 같이 대량 배치 및 비교적 간단한 계측기에만 적용됩니다.
- 초기 검증: 새로 구매한 계측기를 사용하기 시작한 후 처음으로 수행되는 검증을 초기 검증이라고 합니다. 또한 정기 검증의 첫 번째 검증 역할을 합니다.
- 정기 검증: 계측기의 구조, 성능, 사용 빈도 등을 기반으로 공식화된 두 번의 검증 작업 사이의 간격을 검증 주기라고 합니다. 검증 주기에 따라 수행되는 검증을 정기 검증이라고 합니다. 정기 검증은 계측 관리의 중요한 연결 고리입니다. 합리적인 검증 주기를 공식화하고 이에 따라 엄격하게 검증해야만 계측기의 성능이 지정된 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
- 임시 검증: 기업 계측 작업의 감독 및 검사 중에 정부 계측 행정 부서 또는 기업 관할 부서에서 무작위로 선택된 계측기의 계측 성능을 확인하기 위해 수행하는 검증을 의미합니다.
- 중재 검증: 계측 분쟁이 발생했을 때 중재 목적으로 수행되는 검증을 의미합니다.
검증은 관리 형태에 따라 다음과 같은 유형으로 분류될 수 있습니다.
- 의무 검증: 계량법에 의해 규정된 부서, 기업 및 기관에서 사용하는 최고 수준의 계측 표준 기기, 무역 결제, 안전 보호, 의료 및 건강 관리, 환경 모니터링 등을 위한 의무 검증 목록에 포함된 작업 계측기에 대해 고정점 및 정기 검증을 구현해야 하며, 이를 의무 검증이라고 합니다.
- 비의무 검증: 사용자가 법에 따라 사용된 계측기에 대해 독립적으로 수행하는 정기 검증을 의미합니다.
검증의 정의에 언급된 정확도(또는 정밀도)는 측정 결과의 체계적 오차와 무작위 오차의 조합으로, 측정 결과와 참값 사이의 일치 정도를 나타냅니다. 안정성은 지정된 작동 조건에서 계측기의 특정 성능이 시간이 지나도 변하지 않는 능력을 의미합니다. 감도는 측정량의 변화에 대해 계측기가 반응하는 능력을 의미합니다.
계측 관리 요구 사항의 규정에 따라, 계측 검증은 계측 검증 규정을 시행해야 합니다.
검증 규정은 계측기의 계측 성능을 검증하기 위한 근거로 공식화된 법적 구속력이 있는 기술 문서입니다. 이러한 규정은 적용 범위, 계측기의 계측 성능, 검증 항목, 검증 조건, 검증 방법, 검증 주기 및 검증 결과 처리를 명시합니다.
국가 계측 검증 규정은 국무원 계측 행정 부서에서 제정합니다. 국가 계측 검증 규정이 없는 경우, 국무원 관련 관할 부서와 성, 자치구 및 직할시 인민 정부의 계측 행정 부서에서 각각 부서 계측 검증 규정 및 지역 계측 검증 규정을 제정합니다.
다양한 계측기에 대한 검증 요구 사항이 완전히 일치하지는 않지만, 계측 검증 작업을 수행하려면 최소한 다음 기본 조건을 충족해야 합니다.
- 계측기의 계측 성능을 극대화하기 위해 검증 규정의 요구 사항을 충족하고 계측 검증 작업을 수행할 수 있는 환경 조건(온도, 습도, 진동, 자기장 등의 계측기에 미치는 영향)을 사용할 수 있어야 합니다.
- 정확도 요구 사항을 충족하는 계측 표준 기기를 사용할 수 있어야 합니다. 일반 규정에 따르면, 표준 기기의 오차 한계는 검증된 계측기의 1/3에서 1/10이어야 하며, 이러한 표준 기기는 계측 관리 요구 사항에 따라 추적 가능해야 합니다.
- 자격을 갖춘 검증 인력이 있어야 합니다. 계측 검증 작업에 참여하는 인력은 "검증 증명서"를 소지해야 합니다. 인증된 인력만 계측 검증 증명서 및 검증 결과 데이터를 발급할 수 있습니다. "검증 증명서"는 정부 계측 행정 부서 또는 기업의 관할 부서에서 발급하며, 일반적으로 3~5년의 유효 기간을 갖습니다.
이 세 가지는 계측 검증을 수행하기 위한 가장 기본적인 요구 사항입니다. 계측기를 검증한 후에는 자세한 기록을 작성하고, 검증 인장을 부착하고, 검증, 검토 및 감독 인력의 이름을 서명해야 합니다. 적합한 계측기에 대해서는 "검증 증명서"를 발급하고, 부적합한 계측기에 대해서는 "검증 결과 통지서"를 작성해야 합니다.
고전적인 기기 관리에서는 "교정"이라는 용어를 사용했습니다. 현재 계측 관리에서는 "교정"이라고 합니다.
교정은 계측기의 표시 오차(필요한 경우 기타 계측 성능 포함)를 결정하기 위해 수행되는 모든 작업을 의미합니다.
교정과 검증의 유사점과 차이점:
교정과 검증은 두 가지 다른 개념이지만 밀접하게 관련되어 있습니다.
교정은 일반적으로 교정된 계측기를 더 높은 정확도(표준 기기라고 함)의 계측기와 비교하여 후자의 표시 오차를 결정하는 것을 포함합니다. 때로는 일부 계측 성능도 포함하지만, 교정 중에는 종종 계측기의 표시 오차만 결정하면 됩니다. 교정이 검증 작업에서 표시 오차 검증의 일부인 경우, 교정은 검증 작업의 일부라고 할 수 있습니다. 그러나 교정을 검증으로 간주할 수는 없습니다. 또한 교정 조건에 대한 요구 사항은 검증만큼 엄격하지 않습니다. 교정 작업은 현장에서 수행할 수 있지만, 검증은 검증 실험실에서 수행해야 합니다.
일부 사람들은 교정을 계측기를 지정된 오차 범위로 조정하는 과정으로 이해하는데, 이는 완전히 정확하지 않습니다. 교정 중에 조정을 할 수 있지만, 조정은 교정과 동일하지 않습니다.
교정을 위한 기본 요구 사항:
- 환경 조건: 검증(교정) 실험실에서 교정을 수행하는 경우, 환경 조건은 실험실의 지정된 온도, 습도 및 기타 요구 사항을 충족해야 합니다. 현장에서 교정을 수행하는 경우, 환경 조건은 기기의 현장 사용에 적합한 조건을 기반으로 해야 합니다.
- 기기: 교정에 사용되는 표준 기기는 교정된 기기의 1/3에서 1/10의 오차 한계를 가져야 합니다.
- 인력: 교정은 검증과 다르지만, 교정을 수행하는 인력도 효과적인 평가를 통과하고 해당 자격 증명서를 취득해야 합니다. 인증된 인력만 교정 증명서 및 교정 보고서를 발급할 수 있으며, 이러한 증명서 및 보고서만 유효한 것으로 간주됩니다.
