바형 유량계의 선택 및 분석

선택 시 고려해야 할 주요 요인

1. 매체 특성

• 유체 유형: 유체가 가스, 액체 또는 증기인지 명확하게 식별하십시오. 유체 유형에 따라 유량계에 대한 적응성이 다릅니다. 예를 들어, Verabar 및 Delta-Bar 미터는 가스 및 증기 측정에서 높은 정확도를 제공합니다. 액체의 경우 점도 및 부식성과 같은 요인을 고려해야 합니다. 저점도 액체(≤10 cP)는 Verabar 미터를 사용할 수 있습니다. 부식성 액체의 경우 특수 재료 및 구조로 인해 Delta-Bar 미터가 더 적합합니다.
• 온도 및 압력: 유체의 작동 온도 및 압력 범위를 이해하십시오. 온도가 650°C이고 압력이 ≤32MPa인 경우 향상된 Pitot-Bar 미터가 요구 사항을 충족할 수 있습니다. -200°C ~ 1240°C의 온도 범위와 최대 68MPa의 고압을 갖는 극한 작업 조건의 경우 Delta-Bar 미터가 올바른 선택입니다.

2. 정확도 요구 사항

• 거래 정산 시나리오와 같이 매우 높은 정확도가 필요한 경우 Annubar 미터는 적합한 작업 조건에서 높은 정확도를 달성하지만 유지 보수 비용이 더 많이 발생할 수 있습니다.
• 정확도 요구 사항이 ±5% - 10% 정도이고 비용 효율성이 우선 순위인 경우, AI 보상과 결합된 향상된 Pitot-Bar 미터는 저유속 속도 시나리오에서 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

3. 터다운 비율 요구 사항

• 유량 범위가 크게 변동하고 높은 터다운 비율이 필요한 경우 Delta-Bar 미터(터다운 비율 30:1) 및 향상된 Pitot-Bar 미터(터다운 비율 50:1)가 더 유리합니다.
• 터다운 비율 요구 사항이 높지 않은 비교적 안정적인 유량 범위(예: 5:1 또는 10:1)의 경우 T-형 Bar 및 Verabar 미터도 적용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

4. 파이프라인 조건

• 파이프 직경: 대형 파이프라인(DN300 이상)은 바형 유량계의 유리한 적용 영역이며, 다양한 유형이 다양한 파이프 직경에 적합합니다. 예를 들어, Verabar 미터는 직경이 DN38 ~ 9000mm인 파이프에 적용 가능합니다. 초 대형 직경(DN9000mm 이상)의 경우 Delta-Bar 미터에는 해당 모델(예: H150 모델)이 있습니다.
• 파이프라인 모양: 일부 바형 유량계는 원형, 사각형 또는 직사각형 파이프라인을 지원합니다. 예를 들어, Verabar 미터는 원형 및 사각형 파이프에 적합하며, Annubar 미터는 사각형/직사각형 파이프라인에 적용 가능합니다.

5. 설치 및 유지 보수 편의성

• 설치 공간 및 방법: 일부 모델은 온라인 삽입 및 제거를 지원합니다. 예를 들어 Delta-Bar 미터의 H350 모델은 생산 중단 없이 유지 보수 시나리오에 적합합니다. 설치 공간이 제한된 경우 컴팩트한 구조의 모델을 선택해야 합니다.
• 유지 보수 빈도 및 난이도: Annubar 미터는 압력 탭의 정기적인 청소가 필요하며 유지 보수 난이도가 중간 정도입니다. 향상된 Pitot-Bar 미터는 더 자주 유지 보수가 필요하며 압력 탭은 6개월마다 청소해야 합니다. Verabar 미터는 우수한 막힘 방지 설계로 유지 보수가 비교적 간단합니다.

6. 비용 예산

다양한 적용 시나리오에 대한 선택 권장 사항

1. 초저유속 속도 시나리오(<0.6m/s)

• 선호 옵션: 다중 채널 초음파 유량계는 ±3% - 5%의 정확도를 달성할 수 있지만 비용이 비교적 높으며 DN800의 경우 약 150,000 - 250,000위안의 가격입니다.
• 대체 옵션: 향상된 Pitot-Bar 미터 + AI 보상, 오차 범위 ±5% - 10%, 고정밀 송신기(예: Rosemount 3051S)와 함께 사용해야 합니다.

2. 일반 저압 증기(0.6 - 10m/s)

• 비용 효율적인 선택: Delta-Bar 미터는 전반적인 성능이 균형 잡혀 있습니다. 향상된 Pitot-Bar 미터는 비용을 20% - 30% 절감할 수 있습니다.
• 거래 정산 시나리오: Annubar 미터는 높은 정확도 요구 사항을 충족하지만 유지 보수 비용이 높습니다.

3. 고진동/오염 매체

• 내진동 설계: T-형 Bar 미터는 기계적 강도가 높고 고진동 환경에 적합합니다. V-cone 유량계는 강력한 오염 방지 기능을 갖지만 비교적 큰 압력 손실을 유발합니다.
• 막힘 방지 최적화: Verabar 미터의 총알 모양 막힘 방지 설계와 Delta-Bar 미터의 자체 배수 설계는 오염된 매체를 효과적으로 처리하고 막힘 위험을 줄일 수 있습니다.

바형 유량계의 기술 개발 동향

1. 지능형 업그레이드: 엣지 컴퓨팅 칩(예: STM32H7)을 통합하여 실시간 필터링 및 동적 보상을 실현하고 DCS 시스템에 대한 의존도를 줄이며 측정의 실시간 성능 및 정확도를 향상시킵니다.
2. 다중 센서 융합: 열 질량 유량계 또는 습도 센서를 결합하여 복잡한 매체(예: 이상 유동)의 측정 정확도를 향상시키고 더 특수한 작업 조건에서 측정 요구 사항을 충족합니다.
3. 재료 혁신: 세라믹 코팅 또는 Hastelloy와 같은 신소재를 채택하여 거친 매체(부식성, 고마모 환경)에서 프로브의 내식성 및 내마모성을 향상시키고 수명을 연장합니다.
4. 표준화된 프로토콜: HART 및 FF와 같은 통신 프로토콜의 보급을 촉진하여 원격 진단 및 매개변수 조정을 용이하게 하고 장비 관리의 편의성과 지능성을 향상시킵니다.