유체 유형: 가스, 액체 또는 증기인지 명확하게 식별합니다. 유체 유형에 따라 유량계의 적응성이 다릅니다. 예를 들어, Verabar 및 Delta Bar는 가스 및 증기 측정에 더 정확합니다. 액체의 경우 점도와 부식성을 고려해야 합니다. 저점도 액체(≤10 cP)의 경우 Verabar를 선택할 수 있으며, 부식성 액체의 경우 Delta Bar가 특수 재료와 구조로 인해 더 잘 적응할 수 있습니다.
온도 및 압력: 유체의 작동 온도 및 압력 범위를 이해합니다. 온도가 650℃까지 높고 압력이 ≤32MPa인 경우 강화형 피토 바가 요구 사항을 충족할 수 있습니다. -200℃에서 1240℃까지의 극한 온도와 최대 68MPa의 고압의 경우 Delta Bar가 적합한 선택입니다.
2. 정확도 요구 사항
거래 정산 시나리오와 같이 매우 높은 정확도가 필요한 경우 Annubar는 적절한 작동 조건에서 높은 정확도를 제공하지만 유지 관리 비용이 많이 듭니다. 정확도 요구 사항이 ±5% - 10% 정도이고 비용 효율성을 추구하는 경우, 저유량 시나리오에서는 AI 보정 기능을 갖춘 강화형 피토 바가 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
3. 턴다운 비율 요구 사항
유량 범위가 크게 변동하고 더 큰 턴다운 비율이 필요한 경우 Delta Bar의 30:1 턴다운 비율과 강화형 피토 바의 50:1 턴다운 비율이 더 유리합니다. 유량 범위가 비교적 안정적이고 턴다운 비율 요구 사항이 높지 않은 경우(예: 5:1 또는 10:1) T형 바 및 Verabar도 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
4. 파이프라인 조건
파이프 직경: 대구경 파이프라인(DN300 이상)은 바형 유량계의 장점이며, 다양한 유형이 다양한 파이프 직경에 적용 가능합니다. 예를 들어, Verabar는 DN38 - 9000mm의 파이프 직경에 적용 가능합니다. 초 대구경(DN9000mm 이상)의 경우 Delta Bar에 해당 모델(예: H150 유형)이 있습니다.
파이프라인 모양: 일부 바형 유량계는 원형, 사각형 또는 직사각형 파이프라인을 지원합니다. 예를 들어, Verabar는 원형 및 사각형 파이프를 지원합니다. Annubar는 사각형/직사각형 파이프라인에 적합합니다.
5. 설치 및 유지 관리의 편의성
설치 공간 및 방법: Delta Bar의 H350 유형과 같이 일부 모델은 온라인 플러깅을 지원하여 중단 없는 유지 관리 시나리오에 적합합니다. 설치 공간이 제한된 상황에서는 컴팩트한 구조의 모델을 선택해야 합니다.
유지 관리 빈도 및 난이도: Annubar는 압력 탭을 정기적으로 청소해야 하며, 유지 관리 난이도는 보통입니다. 강화형 피토 바는 유지 관리 빈도가 더 높으며, 6개월마다 압력 탭을 청소해야 합니다. Verabar는 우수한 막힘 방지 설계를 갖추고 있어 유지 관리가 비교적 간단합니다.
6. 비용 예산
바형 유량계의 가격은 유형 및 파이프 직경에 따라 다릅니다. DN800을 예로 들면, 강화형 피토 바의 가격은 약 40,000 - 80,000 위안으로 비용 효율성이 뛰어납니다. Annubar는 약 120,000 - 180,000 위안으로 가격이 비교적 높습니다. 선택 시 기업의 예산을 결합하여 성능과 가격을 종합적으로 고려하고 가장 비용 효율적인 제품을 선택해야 합니다.
다양한 응용 시나리오에 대한 선택 제안
1. 초저유량 시나리오 (<0.6m/s)
선호 옵션: 다중 채널 초음파 유량계는 ±3% - 5%의 정확도를 달성할 수 있지만 비용이 높으며, DN800의 경우 약 150,000 - 250,000 위안입니다.
대안 옵션: 강화형 피토 바 + AI 보정, 오차 ±5% - 10%, 고정밀 트랜스미터(예: Rosemount 3051S)와 결합해야 합니다.
2. 일반적인 저압 증기 (0.6 - 10m/s)
비용 효율적인 선택: Delta Bar는 전반적인 성능의 균형을 이루고 있습니다. 강화형 피토 바는 비용을 20% - 30% 절감할 수 있습니다.
거래 정산 시나리오: Annubar는 높은 정확도 요구 사항을 충족하지만 유지 관리 비용이 높습니다.
3. 높은 진동 / 오염 매체
진동 방지 설계: T형 바는 높은 기계적 강도를 가지며 높은 진동 환경에 적합합니다. V-cone 유량계는 강력한 오염 방지 기능을 갖지만 압력 손실이 큽니다.
막힘 방지 최적화: Verabar의 탄환형 막힘 방지 설계와 Delta Bar의 자체 배수 설계는 오염 매체에 효과적으로 대처하고 막힘 위험을 줄일 수 있습니다.
바형 유량계의 기술 개발 동향
1. 지능형 업그레이드
엣지 컴퓨팅 칩(예: STM32H7)을 통합하여 실시간 필터링 및 동적 보정을 실현하고, DCS 시스템에 대한 의존도를 줄이며, 측정의 실시간 성능과 정확도를 향상시킵니다.
2. 다중 센서 융합
열 질량 유량계 또는 습도 센서를 결합하여 복잡한 매체(예: 2상 유동)의 측정 정확도를 향상시키고, 더 특수한 작업 조건의 측정 요구 사항을 충족합니다.
3. 재료 혁신
세라믹 코팅 또는 Hastelloy와 같은 새로운 재료를 채택하여 부식성 및 마모 환경과 같은 가혹한 매체에서 프로브의 내식성 및 내마모성을 향상시키고 수명을 연장합니다.
4. 표준화된 프로토콜
HART 및 FF와 같은 통신 프로토콜의 보급을 촉진하여 원격 진단 및 매개변수 조정을 용이하게 하고, 장비 관리의 편의성과 지능 수준을 향상시킵니다.
바형 유량계의 선택은 다양한 요소를 종합적으로 고려하는 과정입니다. 기업은 자체 공정 요구 사항, 매체 특성, 파이프라인 조건 등을 심층적으로 분석하고, 다양한 유형의 바형 유량계의 특성 및 매개변수를 결합하며, 정확도, 턴다운 비율, 설치 및 유지 관리, 비용과 같은 요소를 균형 있게 고려하여 가장 적합한 유량계를 선택하고, 정확하고 안정적인 유량 측정을 보장하며, 산업 생산의 효율적인 운영을 위한 강력한 지원을 제공해야 합니다.
