높은 정밀도 측정, 우수한 환경 적응력, 그리고 지능적인 기능으로,80G 레이더 레벨 송신기는 환경 보호 및 에너지 분야에서 필수적인 핵심 기술로 변하고 있습니다..
환경 보호 및 에너지 산업에서는 생산 과정의 연속성, 안전성 및 경제성을 보장하기 위해 효율적이고 정확한 수준 측정이 중요합니다.전통적인 레벨 측정 기술은 복잡한 작업 조건에서 종종 과제를 직면합니다., 그리고 80GHz 고주파 레이더 레벨 송신기의 출현은 이러한 문제에 대한 완벽한 해결책을 제공합니다.그것은 고 정밀 측정 (± 1mm까지) 을 달성 할뿐만 아니라 높은 온도와 같은 극단적인 조건에도 견딜 수 있습니다., 고압, 먼지 및 증기, 폐기물 소각 발전 및 화학 생산과 같은 환경 보호 및 에너지 응용 분야에 새로운 동력을 주입합니다.
환경 보호 및 에너지 산업의 생산 환경은 일반적으로 매우 복잡하고 가혹합니다.부식 가스소재의 불규칙한 상태로 인해 전통적인 측정 장비가 정확하게 작동하기가 어렵습니다.모든 측정 오류는 소각기의 정상적인 작동에 영향을 미치고 잠재적인 안전 위험을 초래할 수 있습니다..
화학 생산 기업에서의 다양한 반응 체일러와 저장 탱크는 또한 액체 수치를 측정하는 데 매우 높은 요구 사항을 갖습니다.작은 저장 탱크, 높은 온도와 고압, 그리고 섞는 블레이드의 간섭은 레벨 측정 제품의 기술적 내용과 실용성을 시험합니다.
80G 레이더 레벨 송신기는 80GHz까지의 주파수를 가진 주파수 조절 연속파 (FMCW) 기술을 채택합니다. 이 고주파 신호는 여러 장점을 제공합니다.극히 좁은 빔 각 (최소 3°), 더 강한 신호 강도, 더 작은 측정 실명 구역 (최소 1-2cm), 더 높은 측정 정확도 (± 1mm).
안테나 시스템은 부식 저항성 PTFE 물질 또는 고온 저항성 세라믹 물질로 만들어졌습니다.특수 설계 된 "삼 번 보호 밀폐" 구조는 최대 450 °C의 최대 온도와 최대 160bar의 공정 압력으로 가혹한 작업 조건 하에서 안전하게 작동 할 수 있습니다..
지능형 신호 처리 시스템은 탱크 진동과 액체의 변동으로 인한 간섭 신호를 자동으로 식별하고 제거 할 수 있습니다.측정 정확성과 신뢰성을 더욱 향상시키는 것.
산둥의 한 화학 기업은 DMF (Dimethylformamide) 탱크의 액체 수치를 측정하는 데 어려움을 겪었습니다. DMF 탱크의 높이는 30cm에 불과합니다.대부분의 악기를 정상적으로 사용할 수 없도록 만드는기존의 26G 레이더는 20cm의 실명 구역을 가지고 있으며, 이는 소 범위의 작업 조건의 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다.그 측정 막대기는 부식 물질과 접촉한 후 정상적으로 작동할 수 없습니다..
80G 주파수 조절 레이더를 선택 한 후, 1-2cm의 맹인 구역으로 작은 범위의 작업 조건의 측정 문제를 완벽하게 해결했습니다.안테나는 PTFE 플랜징으로 경색 방지 처리를 채택모든 액체 접촉 부품이 매체에 의해 부식되지 않도록 보장하고 장기적으로 안정적인 작동을 보장합니다.
제이앙수에 있는 식품첨가물 공장은 반응병의 액체 수준 측정에 있어서 높은 온도 (130°C), 섞기, 폼, 증기 등의 여러 가지 과제들에 직면했습니다.고객은 이전에 여러 종류의 레벨 송신기를 시도했습니다., 그러나 그들 중 누구도 올바른 액체의 수준을 안정적으로 측정 할 수 없었습니다.
NYRD 시리즈 80G 고주파 레이더 레벨 송신기를 선택 한 후 전문 기술자의 설정으로 일반적으로 액체 레벨 높이를 측정 할 수 있습니다.탱크의 액체 표면에 폼이 있었고, 꼼짝이 진행되었을 때, 빈 탱크를 섞는 동안 가짜 에코 학습이 수행되었으며 액체의 수준을 측정 할 때 실시간 에코 신호를 수신 할 수 있음을 보장합니다.
80G 레이더 레벨 송신기는 환경 보호 및 에너지 산업의 복잡한 작업 조건에서 레벨 측정 문제를 해결하기위한 포괄적 인 솔루션을 제공합니다.
강한 먼지가있는 작업 조건에서 통합 된 공기 정화 안테나를 선택할 수 있습니다.그것은 공기 소스에 연결하여 사용하기에 편리하며 측정에 물질 접착의 영향을 잘 해결할 수 있습니다..
부식성 및 압력 상태의 경우, 스테인리스 스틸로 완전히 PTFE로 씌인 밀폐된 플랜지 안테나를 사용할 수 있으며, 폴리테트라플루오레틸렌 밀폐 표면과 통합 렌즈 안테나 유형,부식 가스와 액체가 장비 내부에 들어가지 않도록 하는 것.
200°C 이상의 극도로 높은 온도 경우에, 고온 격리 장치는 설치 될 수 있습니다.이중 구멍 폭발 방지 레이더가 선택할 수 있습니다., 완전한 내재 안전과 방화성 폭발성 유형으로 안전하고 신뢰할 수있는 작동을 보장합니다.
80G 레이더 레벨 송신기의 가치는 명백합니다: 생산 효율이 크게 향상되고 현장 측정 데이터가 오랫동안 안정적입니다.생산 과정의 정확한 통제를 위한 확실한 보장을 제공합니다.동시에 수동 측정 작업 부하가 크게 감소하여 노동 비용을 효과적으로 낮추고 가혹한 환경에서 수동 작업의 안전 위험을 피합니다.
환경 보호 및 에너지 산업이 지능과 디지털화에 나아갈 때 80G 레이더 레벨 송신기 또한 지속적으로 혁신하고 업그레이드됩니다.새로운 세대의 제품은 다양한 통신 프로토콜을 지원합니다., PROFIBUS PA, HART, 그리고 혁신적인 이더넷-APL 디지털 통신 프로토콜, 자산 관리 시스템으로 양방향 및 빠른 데이터 전송을 가능하게합니다.
기기에 장착된 심장 박동 기술은 모든 장비 상태와 프로세스 매개 변수를 한눈에 명확하게 합니다. 사용자는 온라인에서 장비 상태 보고서를 생성할 수 있습니다.프로세스 모니터링을 쉽게 구현합니다., 그리고 초기에 회로에서 폼, 집착 및 비정상적인 전압과 같은 상태를 식별하여 예방 유지 보수 및 예기치 않은 종료로 인한 손실을 방지합니다.
휴대 전화 블루투스 디버깅, 원격 디버깅 및 원격 업그레이드 기능을 지원하여 운영 및 유지 보수 프로세스를 크게 단순화합니다.도구는 중국어 디버깅 마법사 기능을 갖추고 있습니다, 현장에서 장비를 관리하는 직원이 특별한 훈련 없이 쉽게 시작할 수 있도록합니다. 고장 경보의 경우 고장 원인과 그에 따른 처리 조치가 표시됩니다.
산업 디지털화 과정의 가속화와 함께 80G 레이더 레벨 송신기는 지속적으로 더 강력한 지능 기능을 통합하고 있습니다.심장 박동 기술은 장비 상태와 프로세스 매개 변수를 한눈에 명확하게 합니다., 원격 디버깅 및 업그레이드 기능은 운영 및 유지 보수 비용을 크게 줄입니다.
미래에는 환경 보호 및 에너지 산업의 지능형 전환에서 80G 레이더 레벨 송신기가 핵심 기술로 계속 사용될 것입니다.더 안전한 산업을 촉진하기 위해보다 효율적이고 친환경적인 방향으로
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