화학 및 제약 산업의 작업 환경은 일반적으로 강한 부식성, 가연성 및 폭발성 위험, 높은 결정화 경향, 급격한 압력 변동 및 극도로 엄격한 위생 요구 사항으로 특징지어집니다. 비접촉 측정과 강력한 신호 투과성을 자랑하는 80GHz 레이더 레벨 트랜스미터는 이러한 까다롭고 복잡한 환경에 최적의 선택입니다.
이는 제약 공정에서 핵심적이고 가장 복잡한 작업 환경입니다.
반응기 내부에는 교반기 및 가열 코일이 장착되어 있으며, 액체 표면에는 종종 거품, 비등 난류 또는 격렬한 변동이 발생합니다.
80GHz 레이더는 매우 좁은 빔 각도(일반적으로 3°~8°)를 특징으로 하여 교반기 날개 및 탱크 벽 장애물을 정확하게 우회할 수 있습니다. 한편, 고주파 신호는 얇은 거품층을 효과적으로 투과할 수 있습니다.
제약 생산에는 종종 강산(염산, 황산), 강알칼리 및 강력한 용매가 사용됩니다.
이러한 매체는 금속 센서를 부식시키고 장비 수명을 크게 단축시킵니다.
안테나는 화학적으로 불활성인 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 또는 PEEK 재질로 완전히 밀봉됩니다. 진정한 비접촉 측정과 결합하여 부식 위험이 완전히 제거됩니다.
완제품 제약 및 중간체는 GMP 규정을 준수하는 엄격한 위생 표준을 요구합니다.
센서는 액체 축적을 위한 데드 스페이스를 피해야 하며 CIP(Clean-in-Place) 및 SIP(Sterilize-in-Place) 공정을 지원해야 합니다.
플러시 마운트 안테나 설계는 액체 잔류 데드 존을 제거하며, 하드웨어는 고온 증기 멸균을 견뎌 무균 생산 표준을 완벽하게 충족합니다.
일반적인 매체에는 에탄올 등이 포함됩니다.
휘발성 증기는 탱크 내부 압력을 높이며, 이러한 물질은 가연성 및 폭발성입니다.
두꺼운 매체는 센서 표면에 쉽게 달라붙습니다.
80GHz 레이더는 내장된 재료 부착 보상 기능으로 집중된 신호 에너지를 제공합니다. 안테나에 약간의 응축수나 잔여물이 부착되어 있어도 강력한 신호는 장애물을 투과하여 정확한 액체 레벨 반사 데이터를 캡처할 수 있습니다.
| 작업 환경 유형 | 핵심 측정 요구 사항 | 권장 구성 |
|---|---|---|
| 반응기 | 장애물 회피, 교반 간섭 방지 | 협대역 80GHz 레이더 + 유니버설 조인트 플랜지 |
| 강산 및 강알칼리 탱크 | 부식 방지 성능 | 완전 밀봉 PTFE/PEEK 안테나 |
| 무균 저장 탱크 | 위생 설계, 쉬운 세척 | 플러시 다이어프램 안테나 + 위생 트라이클램프 피팅 |
| 용매 및 원료 탱크 | 방폭, 고정밀 | 방폭 인증 + DCS 연동 알람 시스템 |
Nuoying 권장 사항: 화학 및 제약 작업 환경의 경우, 안테나와 교반기 샤프트에 직접적인 액체 분사를 방지하기 위해 공급구에서 트랜스미터를 떨어진 곳에 설치하십시오.
80GHz 레이더 트랜스미터와 탱크 측 알람 장치의 조합은 고-고(HH) 액체 레벨 안전 인터록에 이상적입니다. DCS 제어 시스템과 독립적인 2차 안전 백업을 제공합니다.
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